普通铣床利用率较高,操作对象自身的特点,加之继电器—接触器控制方式存在着控制失效、控制不良、动作速度较慢等缺陷。为了利用大量闲置旧机床,以万能铣床为改造对象, 采用组态软件技术、PLC技术和远程通信技术,重构该铣床的控制系统。整个控制系统由各类编码器、各种电机、PLC系统、上位机、网络交换机、现场总线、电气控制系统及相关上、下位控制和管理软件组成。通过对现有铣床进行改造,使其具有数控机床的加工能力,达到见效快、投资少的目的。可利用现有通用机床的有利因素,改造后的经济效果主要表现在以下几方面:
1、铣床的性能精度所有变化。
通过改造能够进一步改进提高铣床加工工件的精度。
2、节省资金,投资额小。
新开发的数控铣床将占据铣削加工的大量市场,但其高额投资也是中、小型企业, 特别是非生产型企业或学校所难承受的大的资金负担,通常一部数控镗铣机床约为30万-100万,甚至数百万人民币的投资,为此改造传统的功能发挥作用的铣床在投资方面有较大优势。
3、生产效率。
改造后的铣床,自动化效率可比传统铣床提高3-5倍左右。一般零件越复杂,难度越高的,效果也越明显,更重要的是可以不用或者少用工装,这样不仅节约了费用而且缩短生产准备周期。
4、能够进一步提高操作技术人员对普通铣床思考了解的水平,有利于今后的数字工作。